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Korea Engineering Plastics Co., Ltd Acetal (POM) Copolymer
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POM具有良好的綜合性能、耐疲勞性、耐蠕變性和良好的電性能等。
聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡稱POM) 又稱賽鋼、特靈。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
多聚甲醛為高甲醛含量的固態(tài)甲醛,呈固體顆粒狀、便于貯存和運(yùn)輸。在較高的溫度下能變成甲醛蒸氣,易于代替高濃度甲醛參與各種反應(yīng),有利于化工、制藥等化學(xué)合成及其他工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,特別是在要求使用無水甲醛作原料的合成方面,用途廣泛。主要有以下幾方面(1)農(nóng)藥:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;(2)涂料:合成高檔汽車用漆;(3)樹脂:合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑;(4)造紙:合成紙張?jiān)鰪?qiáng)劑; (5)鑄造:翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑;(6)養(yǎng)殖業(yè):薰蒸消毒劑。(7)有機(jī)原料:用于制備季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N-羥基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。(8)其他:醫(yī)藥及消毒。
聚甲醛(POM)以低于其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場,如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件,自問世以來,pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用,如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動器械等方面,POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。
塑膠原料處理
POM塑膠原料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和較終用途而定,有時可達(dá)100%。
塑機(jī)的選用
POM塑膠原料料除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
注射速度
常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。
背壓
越低越好,一般不超過200bar
滯留時間
如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。
如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會發(fā)生BaoZha。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
后處理
對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。
退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
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