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Styrolux SBC一般不需要干燥。然而打開或損壞的儲存容器和濕度很大的條件下使預干燥是必要的。Styrolux 656典型干燥時間約4小時40至60C在循環(huán)空氣干燥或真空脫氣。
擠壓 透明度
Styrolux SBC混合PS的薄膜特性的其混合比例決定的透明度，韌性，硬度和表面光潔度。
混合
Styrolux SBC混合比和混合的均勻性。Styrolux 693/聚苯乙烯厚膜（混合比50/50）可讓透明度增加。另一個重要因素是Styrolux 693混合比/聚苯乙烯：這兩個部分的比例對薄膜的透明度的關鍵性的影響。非均勻性降低Styrolux 693透明度/ PS共混體系。良好的擠出機混合，是生產高質量產品的重要前提?；旌闲阅芸梢蕴幚砟z片回收料。如果用一次性回收料添加透明度會大大高于原來的膠片，透明度和韌性往往成反比關系，提高了透明度，降低韌性。
混合的PS降低Styrolux SBC韌性。拉伸試驗確定了韌性的損失。添加量超過百分之30的PS混合物中的比例大幅下降。
在包裝行業(yè)較具應用，40%至75% Styrolux SBC百分之已被證明是適當的。你可以按照不同的添加比例測試以達到較滿意的效果。
加工溫度的選擇
按照習慣處理條件下，透明度和Styrolux SBC韌性/聚苯乙烯薄膜，并沒有重大影響的熔體溫度。熔體從180C到220C在從模具出口溫度較好避免聚合物的熱降解。
清洗機
盡管Styrolux SBC優(yōu)良穩(wěn)定，擠出機中停留時間長的混合段（死角，積累）可導致該產品的退化。為此我們建議的百分之九十的PS和百分之十Styrolux SBC來洗機。同樣的原則也適用于在不斷變化的產品。
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